由于我国铝加工行业呈现分化现象，导致2016年国内铝加工企业的利润也呈现不均衡分配。其中，中低端深加工企业利润下降，高端企业利润上涨。
我国铝加工研发投入有所欠缺，技术水平与国外先进水平差距较大，航空铝材、乘用车铝板、高端铝箔等高附加值产品开发能力弱，产品质量不稳定，生产成本高，铝材产品同质化严重,部分高精尖产品仍需依赖进口。
据了解，2016年铝深加工企业利润普遍下滑，主因成本增加及加工费下调。其中加工费方面，由于前几年尤其是2009-2013年铝下游企业利润较高，吸引大量资金进入铝加工企业，2010-2015年国内铝加工企业产能迅猛扩张，导致加工企业产能过剩。
当前，产能过剩主要集中在中低端铝加工领域。面临产能过剩，该类企业只能通过打价格战不断下调加工费来竞争市场，与此同时，自2015年开始，国内中低端深加工市场也进行了去产能过程，期间很多小型企业因资金链断裂被淘汰，而产业更加集中到成本较低、资金较充裕的大型专业型企业。
目前中低端铝深加工行业处于阶段性平稳状态，加工费已无进一步下降的空间，2017年国内加工企业的利润预计将维持平稳水平。但加工企业也有亮点可寻，近几年，随着汽车轻量化、新能源汽车运用推广、航空航天高速发展，高端铝加工产品需求量增长明显，但由于国内技术更新跟不上市场节奏，尚不能实现量产，导致目前高端铝加工产品目前还主要依赖进口，国内诸多铝企已瞄准了这一市场空白而提前布局铝加工的精深发展。
此外，放眼全球市场，业内人士表示，我国的铝加工产品在国际市场经常遭遇多个国家的“双反”调查和制裁，只有高科技含量、高附加值的高端铝产品在国际市场才更具竞争力。在国家政策助力下，高端铝材的市场潜力较大，未来高端铝加工企业的整体利润将会继续上涨，但应是量的上升，单位利润及加工费应该相对比较稳定。
