自主修复下苦功 熔铝效率得提升

近期，南阳天羽公司铸轧厂组织人员自主修复了3#铝熔炼炉受损炉门口，投入使用后效果良好。铝熔炼炉长期处于高温环境，炉门口受高温辐射和炉压冲击，易损伤，影响炉膛压力及铝熔化效率，由于修复炉门口既要保障整体浇筑质量，又要确保新旧炉体的结合效果。为此，天羽铸轧厂一方面召集维修人员借鉴成功案例，研究讨论了炉门口浇筑体及新旧体的收缩问题，并制定了详细的修复方案。另一方面结合物资、仓储等部门及时采购所需材料。在修复过程中，维修人员克服空间小、温度高等困难，只用一天时间就完成了剔除旧体、更换护铁、设置伸缩缝、整体浇筑等工作，经过两天的反复烘烤，铝熔炼炉又恢复了正常生产，目前熔炉运行状况良好，各项参数稳定。经数据对比，3#铝熔炼炉每炉次熔化时间缩短了30分钟。